蝶形閥風門快速倒機技術方法

【資料簡介】

　　hbzhan內容導讀：解決原有主要通風機倒機時間長，風門運行阻力大，風門運行不靈活、不可靠，司機操作倒臺風門時不直觀，容易出現風門拉過或者拉不到位等問題，實現風機安全快速倒臺。
　　
　　主要通風機蝶形閥風門結構及參數
　　
　　閘閥是早期煤礦常用的風門結構，由于其結構簡單，維護方便，被廣泛使用。但由于其著力點為單點結構，其受力不均，容易出現卡板，在風機運行過程中，單板結構的閘閥幾乎不能調節(jié)。
　　
　　蝶閥在結構上*克服了以上缺點，閥徑中間的立柱作為整個蝶閥碟面的中心，兩邊受力均衡，理論上講，無論是靜態(tài)（風機不啟動）和動態(tài)（風機啟動），其轉動力矩幾乎為0（除克服蝶閥自身的摩擦力）。這個在實際當中也有例證，同樣的風井狀態(tài)，用閘閥需要11kW電機，而蝶閥只需要1.1kW電機，而且其靜態(tài)轉動力矩電流非常小，幾乎接近電機空載電流。
　　
　　1問題的提出
　　
　　平煤股份三礦十號井安設2臺（東臺和西臺）FBCD-ZNo26/2×355型式主要通風機（1臺工作、1臺備用）。隨著開采的不斷推進，三礦十號井已經進入了-450m水平以下深度，原有主要通風機的供風量和通風系統已經不能滿足目前的生產需求，必須進行優(yōu)化改造，以確保礦井生產、通風安全。
　　
　　（1）優(yōu)化礦井通風系統，更換主要通風設備，提高礦井的供風量，滿足礦井安全生產需要。
　　
　　（2）解決原有主要通風機倒機時間長，風門運行阻力大，風門運行不靈活、不可靠，司機操作倒臺風門時不直觀，容易出現風門拉過或者拉不到位等問題，實現風機安全快速倒臺。
　　
　　2技術難點
　　
　　在設計實施過程中，需要考慮和解決4個技術難點。
　　
　　（1）將主要通風機風門頭部安裝的閘閥改造成蝶閥（類似調節(jié)閥的結構）。
　　
　　（2）利用主要通風機蝶形閥風門實現快速倒機，要求在1min以內即可完成風機的倒臺，并利用后臺計算機實現遠方倒機操作。
　　
　　（3）風門可以在開啟0~90°的任何位置停止，可以在風門開啟的任何角度對風機進行有效的性能測試。
　　
　　（4）通過PLC電力智能控制系統與主要通風機風門開啟和關閉角度顯示儀表連接，可以在后臺微機的監(jiān)控系統中也顯示2臺風門開啟和關閉的角度，實現風門開啟和關閉角度的雙重監(jiān)控。