油霧凈化器的作用原理

【資料簡介】

　　導讀：油霧凈化器是一種應用于機械加工中用冷卻劑冷卻工件而產生煙霧的收集設備，設備體積小，收集效率高達95%以上。可以應用于機械加工中各種油霧/煙氣的收集處理。
　　
　　油霧的產生
　　
　　為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了其油霧產生原因非常復雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。
　　
　　但是，并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細小液滴漂浮在工作環境中；蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱。
　　
　　這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固一液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結，形成油霧。
　　
　　設備原理:
　　
　　油霧凈化器采用機械分離和靜電沉積技術。機械分離是使含油霧的氣體與特制的擋板濾網撞擊或者急劇的改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集油氣，將進入凈化設備的含油氣體中的大顆粒油滴或水滴過濾。
　　
　　它用于油霧凈化設備靜電場的前級除油氣，能去除5-20μm以上的粗微塵。靜電沉積技術是利用電力進行收集油霧的裝置，它涉及到電暈放電、氣體電離和油霧塵粒荷電、荷電油霧塵粒的遷移與捕集、油霧清除等過程。
　　
　　油霧凈化設備工作原理是,在油霧凈化設備中的電場箱中，兩個曲率半徑相差很大的金屬陽極和陰極上，通以高壓直流電，在兩極間維持一個足以使氣體電離的靜電場，氣體電離后所產生的電子、陰離子或陽離子附著在通過電場的油霧塵粒上，使油霧塵粒帶電。
　　
　　荷電油霧塵粒在電場力的作用下，便向極性相反的電極運動，從而沉積在集塵電極上，凝聚成油滴和水滴，從而使油、水和氣體分離。附著在集塵電極板上的乳化液和水分，因重力作用流到油霧凈化設備下部的集油槽內。