ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據(jù)

【資料簡介】

ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據(jù) ZZYP自力式蒸汽減壓閥選型依據(jù) ZZYP自力式壓力減壓閥

ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據(jù)我公司ZZYP自力式壓力減壓閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到的控制效果。一種無需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進行自動調(diào)節(jié)的閥門，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達到自動調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。自力式壓力調(diào)節(jié)閥大的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動控制。

二、ZZYP自力式壓力減壓閥產(chǎn)品型號

類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓閉型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓閉型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓閉型	ZZYM-16～64K

注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

三、ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	10	12	15	20
額定流量系數(shù)Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開
保證調(diào)壓閥正常工作 的小壓差P（MPa）	0.05
壓力分段范圍 （KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質(zhì)	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） 
結(jié)構(gòu)長度	按GB12221-89標準
可配附件	冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。
執(zhí)行機構(gòu)信號接口	內(nèi)螺紋M16×1.5

ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據(jù)

自力式壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)正確選擇和安裝使用，以確保操作后無問題。沒有必要再多說選擇了。例如，調(diào)節(jié)閥是用來控制閥門的壓力閥后壓力，介質(zhì)是高溫，高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等。我們必須事先明確。我們主要談?wù)劙惭b和使用方面的問題。自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要其它外來能源如電源、氣源，依靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，節(jié)能環(huán)保，安裝方便，在設(shè)定的壓力值可以自動輸入，控制精度不高、缺乏動力、氣源情況，在更廣泛的應(yīng)用。該閥用于蒸汽管道，僅使用一到兩個月，用戶將予以修理。在現(xiàn)場，大量的蒸汽從調(diào)節(jié)閥的閥頭的排氣孔排出。噪音很大，聲音潛力驚人。事故的原因是蒸汽不凝結(jié)，直接進入薄膜頭部燃燒隔膜。

(1)根據(jù)生產(chǎn)能力、設(shè)備負荷等工藝參數(shù)確定大流量和小流量q。
(2)根據(jù)系統(tǒng)特點、壓力分配和管路壓損，確定大壓差和小壓差ΔpVmax，ΔpVmin;
(3)按流量系數(shù)計算公式，分別計算出大流量和小流量時的流量系數(shù)KVmax，KVmin;
(4)根據(jù)計算出的KVmax，在產(chǎn)品樣本中選取大于KVmax，并接近KVmax的KVS值;
(5)根據(jù)計算出的KVmax，KVmin驗算閥的開度(一般要求閥開度在10%~80%之間);
(6)根據(jù)KVmax，KVmin計算出可調(diào)比R(一般要求R=K/K≤30:1);
(7)各項計算驗證合格后，根據(jù)KVS值，確定調(diào)節(jié)閥的口徑。

四、ZZYP自力式壓力減壓閥主要性能指標注

控制精度％		±8
允許泄 漏量	硬密封（L/H）	單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

 

自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥，其閥芯初始位置在關(guān)閉狀態(tài)，如圖1所示。閥前壓力p1經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力p2，同時p1經(jīng)過取壓管輸入至上膜室內(nèi)作用在膜片上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，從而控制閥前壓力。
當p1增加時，p1作用于膜片上的力也隨之增加。此時膜片上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，這時閥芯與閥座之間的流通面積變大，流阻變小，p1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使p1降為設(shè)定值同理，p1降時，動作方與上述相反這就是閥前力調(diào)節(jié)的工原理。

閥后壓力調(diào)節(jié)閥與閥前壓力調(diào)節(jié)閥的原理相同，但閥芯反裝。可通過調(diào)節(jié)彈簧反作用力的大小來改變壓力設(shè)定值。流量特性一般為快開。
 用于蒸汽管道自力式壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時必須添加作動器和管道之間的冷凝罐，不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭，閥門必須頭朝下安裝，冷凝可以高于膜頭，初次使用，必須充滿水頭冷凝罐和膜。看現(xiàn)場安裝的方式，問問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么原因造成的呢?后來，有人問接線員。無意識地知道，在閥門安裝和投入運行后，冷凝槽與隔膜頭之間的銅管接頭已間歇性泄漏。原來是這樣，漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽進入膜頭。
因此，在使用蒸汽管道時，必須注意自力式調(diào)壓閥的安裝和維護。為了保證調(diào)節(jié)閥的正常運行，我們不能允許接頭泄漏，不允許冷凝池漏水，定期檢查并及時補充水。實際上，它是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，它是另一種自力式調(diào)節(jié)閥，還應(yīng)注意維護和保養(yǎng)。此外，當蒸汽壓力較高時，使用活塞式執(zhí)行器代替膜片驅(qū)動器。膜片一般能承受壓力不超過0.4Mpa，可在此之后，但大大降低了使用壽命。