自力式回水溫控閥改進方案

【資料簡介】

自力式回水溫控閥改進方案本實用新型提供一種自力式溫控閥，包括閥體、感溫探頭、執行器總成、導管、隔熱架、活塞，隔熱架設置在閥體上方，執行器總成連接在隔熱架上，感溫探頭通過導管與執行器總成連接，其特征在于隔熱架內設置有雙層組合彈簧，雙層組合彈簧由上部右旋彈簧和下部左旋彈簧組成。將彈簧設置成雙層組合式結構，能夠在不擴大閥門體積的情況下，增大彈簧的簧力強度及持久性，彈簧的調節性能更加靈活，使用壽命得到延長，有效保證生產的正常進行；同時將彈簧與活塞連接起來，通過彈簧直接控制活塞運動，進而帶動閥桿運動，調節更加方便，閥體啟動關閉更加靈活。
本實用新型屬于閥門，尤其涉及一種溫控閥。自力式溫控閥是一種不需要外界能源而進行溫度自動調節的閥門，目前廣泛應用于供暖、空調、生活熱水中的溫度自動調節，以及特殊工況的溫度自動調節，如化工、紡織、制藥等生產工程。自力式溫控閥通過溫度傳感器內的液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現自動調節，克服了其他類型溫控閥在高溫高濕環境下所產生的控制精度不穩定，壽命短等問題。現有的自力式溫控閥一般在閥體上方安裝一彈簧，通過彈簧控制閥桿上下運動，進而實現閥體的開啟和關閉，但是普通彈簧在長時間使用后容易出現簧力不足、彈簧到位困難的問題，影響了溫控閥的正常使用，嚴重限制了工業生產。
自力式溫度調節閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現自動調節。溫度傳感器內的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調節。被控介質溫度變化時，傳感器內的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質溫度高于設定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質的溫度低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。

二、自力式回水溫控閥改進方案使用特點：
1. 體積小、重量輕、安裝簡易。無工作電源。
2. 準確可靠壽命長。溫度調節簡易；
3. 閥桿、閥口采用進口防止抱死和漏氣的可能性。
【發明內容】
為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種使用壽命長、結構簡單、方便溫控的自力式溫控閥。該系統運行之前，首先確保整個管道已經注滿水，和開放的循環泵。在確定自力式溫控閥無異常，可將一個熱媒溫度控制閥投入運營。首先關閉自力式溫控閥和截止閥，慢慢開啟旁路截止閥，讓熱源漫漫注入系統。管網溫度升高或接近要求溫度改變時，慢慢地將旁通截止閥關閉，同時慢慢開啟溫控閥和截止閥。觀察溫度的改變，水的溫度穩定后，操作完成。
 
自力式回水溫控閥改進方案的使用中需要注意以下幾點：
　　1、被控壓力參數不應接近或找過選擇的壓力調整范圍的極限值,應根據工藝情況留有一定余額.
　　2、自力式溫控閥主要應用在被控參數一旦調定后,不經常改變(調整)的場合.
　　3、介質應按閥所示箭頭的方向流動,工業流程中,不允許出現介質反向流動的情況.
　　4、閥前應安裝過濾器(如不安裝條件,應將管道內吹掃干凈,避免焊渣或其它管內存留物將閥堵塞,造成損失)
　　5、當介質溫度低于80℃時,閥門可正立或倒立安裝,當介質溫度高于80℃時,閥門必須倒立安裝,即閥體在上,執行器在下
　　6、閥門進出口應保證留有一定的直管段(一般進口為10倍閥門通徑,出口為5倍閥門通徑),并安裝壓力表、截止閥和旁路,以備調整和檢修。

　　自力式溫控閥的停機，需注意以下幾項：
　　1、確認熱源總閥是否處于關閉狀態。
　　2、溫控閥為一種精密溫度調節儀器，不能當做普通截止閥使用，所以設備停機時必須關閉前后截止閥，并確保一次熱源無泄露。

為達到上述目的，本實用新型所采取的技術方案為:
一種自力式溫控閥，包括閥體、感溫探頭、執行器總成、導管、隔熱架、活塞，所述隔熱架設置在閥體上方，所述執行器總成連接在隔熱架上，所述感溫探頭通過導管與執行器總成連接，其特征在于所述隔熱架內設置有雙層組合彈簧，所述雙層組合彈簧下端連接有活塞，所述活塞內壁與隔熱架緊密貼合。

所述雙層組合彈簧由上部右旋彈簧和下部左旋彈簧組成。所述右旋彈簧和左旋彈簧的同心度相同。自力式回水溫控閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現自動調節。溫度傳感器內的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調節。被控介質溫度變化時，傳感器內的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質溫度高于設定值時，溫度液體膨脹，推動閥芯向下關閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質的溫度低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。
本實用新型的有益效果為:將彈簧設置成雙層組合式結構，能夠在不擴大閥門體積的情況下，增大彈簧的簧力強度及持久性，彈簧的調節性能更加靈活，使用壽命得到延長，有效保證生產的正常進行；同時將彈簧與活塞連接起來，通過彈簧直接控制活塞運動，進而帶動閥桿運動，調節更加方便，閥體啟動關閉更加靈活。