工業(yè)自控電動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障解決辦法

【資料簡(jiǎn)介】

工業(yè)自控電動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障解決辦法

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥最適宜安裝為工作活塞上端在水平管線(xiàn)下部。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一般包括驅(qū)動(dòng)器，接受驅(qū)動(dòng)器信號(hào)來(lái)控制閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可根據(jù)控制需要，組成智能化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，優(yōu)化控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥被越來(lái)越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。下面，就為大家介紹電動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障以及處理方法。

以其控制精度高、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但是，在使用過(guò)程中，也有一些問(wèn)題困擾著現(xiàn)場(chǎng)儀表人員，就是閥門(mén)內(nèi)漏問(wèn)題。這里我們就探討一下電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的常見(jiàn)內(nèi)漏原因和解決辦法，希望能對(duì)工廠的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員起到一點(diǎn)助益。

工業(yè)自控電動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障解決辦法

1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位設(shè)定不準(zhǔn)確，沒(méi)有達(dá)到閥門(mén)的全關(guān)位。調(diào)整辦法：1)手動(dòng)把閥關(guān)死(必須確認(rèn)已經(jīng)*關(guān)閉);2)再用力手動(dòng)關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動(dòng)為準(zhǔn);3)再往回?cái)Q(開(kāi)閥方向)半圈;4)然后調(diào)節(jié)限位.

2、閥門(mén)是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力不夠大，在沒(méi)有壓力的時(shí)候調(diào)試很容易就達(dá)到全關(guān)位，而有下推力時(shí)，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。

3、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏閥門(mén)制造廠家在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)閥門(mén)材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒(méi)有*剔除，造成了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。解決辦法：重新加工密封面。

4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制部分影響閥門(mén)的內(nèi)漏電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過(guò)閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等機(jī)械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門(mén)定位失準(zhǔn)，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。解決辦法：重新調(diào)整限位。

5、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試問(wèn)題引起的內(nèi)漏受加工、裝配工藝的影響，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥普遍存在手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開(kāi)的現(xiàn)象，如通過(guò)上下限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作位置把電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整小一些，則出現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)或者閥門(mén)開(kāi)不展的不理想狀態(tài);把電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些，則引起過(guò)力矩開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作;如果將過(guò)力矩開(kāi)關(guān)的動(dòng)作值調(diào)整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者撞壞閥門(mén)，甚至將電機(jī)燒毀的事故。為了解決這一問(wèn)題，通常，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試時(shí)手動(dòng)將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥搖到底，再往開(kāi)方向搖一圈，定電動(dòng)門(mén)的下限位開(kāi)關(guān)位置，然后將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)到全開(kāi)位置定上限開(kāi)關(guān)位置，這樣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥就不會(huì)出現(xiàn)手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開(kāi)的現(xiàn)象，才能使電動(dòng)門(mén)開(kāi)、關(guān)操作自如，但無(wú)形中就引起了電動(dòng)門(mén)內(nèi)漏。即使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較理想，由于限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作位置是相對(duì)固定的，閥門(mén)控制的介質(zhì)在運(yùn)行中對(duì)閥門(mén)的不斷沖刷、磨損，也會(huì)造成閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。解決辦法：重新調(diào)整限位。

6、選型錯(cuò)誤造成閥門(mén)的空化腐蝕引起電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏空化與壓差有關(guān)，當(dāng)閥門(mén)的實(shí)際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過(guò)程中氣泡破裂時(shí)釋放出巨大的能量，對(duì)閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用，一般的閥門(mén)在空化條件下多運(yùn)行三個(gè)月甚至更短時(shí)間，即閥門(mén)遭受到嚴(yán)重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達(dá)額定流量的30%以上，這是無(wú)法彌補(bǔ)的，因此，不同用途的電動(dòng)門(mén)都有不同的具體技術(shù)要求，要按照系統(tǒng)工藝流程來(lái)合理選擇電動(dòng)調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。解決辦法：進(jìn)行工藝改進(jìn)，選用多級(jí)降壓或套筒調(diào)節(jié)閥。

7、介質(zhì)的沖刷、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整好后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)行，由于閥門(mén)的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象，造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄漏量變大，隨著時(shí)間的推移，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重。解決辦法：重新調(diào)整執(zhí)行器，并定期進(jìn)行維護(hù)、校正即可。

工業(yè)自控電動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障解決辦法
故障一：執(zhí)行器不動(dòng)作，但控制模塊電源和信號(hào)燈均亮。

處理方法：檢查電源電壓是否正確;電動(dòng)機(jī)是否斷線(xiàn);十芯插頭從端到各線(xiàn)終端是否斷線(xiàn);電動(dòng)機(jī)、電位器、電容各接插頭是否良好;用對(duì)比互換法判斷控制模塊是否良好。

故障二： 執(zhí)行器不動(dòng)作， 電源燈亮而信號(hào)燈不亮。

處理方法：檢查輸入信號(hào)極性等是否正確;用對(duì)比互換法判斷控制模塊是否良好。

故障三： 調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定不當(dāng)導(dǎo)致執(zhí)行器頻繁振蕩。

處理方法：調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定不合適，會(huì)引起系統(tǒng)產(chǎn)生不同程度的振蕩。對(duì)于單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)，比例帶過(guò)小，積分時(shí)間過(guò)短，微分時(shí)間和微分增益過(guò)大都可能產(chǎn)生系統(tǒng)振蕩?？梢酝ㄟ^(guò)系統(tǒng)整定的方法，合理的選擇這些參數(shù)，使回路保持穩(wěn)定速度。

故障四：執(zhí)行器電機(jī)發(fā)熱迅速、震蕩爬行、短時(shí)間內(nèi)停止動(dòng)作。

處理方法： 用交流2V 電壓檔測(cè)控制模塊輸入端是否交流干擾動(dòng);檢查信號(hào)線(xiàn)是否和電源線(xiàn)隔離;電位器及電位器配線(xiàn)是否良好; 反饋組件動(dòng)作是否正常。

故障五：執(zhí)行器動(dòng)作呈步進(jìn)、爬行現(xiàn)象、動(dòng)作緩慢。

處理方法： 檢查操作器傳來(lái)的信號(hào)動(dòng)作時(shí)間是否正確。

故障六：執(zhí)行器位置反饋信號(hào)太大或太小。
處理方法：檢查“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;更換控制模塊判斷。

故障七：加信號(hào)后執(zhí)行器全開(kāi)或全關(guān)，限位開(kāi)關(guān)也不停。

處理方法： 檢查控制模塊的功能選擇開(kāi)關(guān)是否在正確位置;“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;更換控制模塊判斷。

故障八：執(zhí)行器震蕩、鳴叫。

處理方法：主要是因?yàn)殪`敏度調(diào)得太高，不靈敏區(qū)太小，過(guò)于靈敏，致使執(zhí)行器小回路無(wú)法穩(wěn)定而產(chǎn)生振蕩，可逆時(shí)針微調(diào)靈敏度電位器降低靈敏度;流體壓力變化太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不足;調(diào)節(jié)閥選擇大了、閥常在小開(kāi)度工作。

故障九：執(zhí)行器動(dòng)作不正常，但限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后電機(jī)不停止。

處理方法：檢查限位開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)配線(xiàn)是否有故障;更換控制模塊判斷。

故障十：執(zhí)行器皮帶斷。

處理方法： 檢查執(zhí)行器內(nèi)部傳動(dòng)部分是否損壞卡住;“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;限位開(kāi)關(guān)是否正確。

工業(yè)自控電動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障解決辦法

有時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥會(huì)震蕩、鳴叫，這只要就是因?yàn)殡妱?dòng)調(diào)節(jié)閥的靈敏都調(diào)的太高了，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整這對(duì)執(zhí)行器產(chǎn)生的震蕩與流體的壓力變化太大，而執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力不足，使得調(diào)節(jié)閥的選擇變大，閥常在小開(kāi)度上工作，介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門(mén)的關(guān)閉方向是一樣的,在附近的一些其它的地方的震蕩就是影響到電動(dòng)調(diào)節(jié)閥而不能有一個(gè)很好的支撐作用。

如果電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作比較的遲鈍或者說(shuō)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在工作時(shí)里面的介質(zhì)的粘性太大，都有導(dǎo)致出現(xiàn)堵塞與結(jié)焦的現(xiàn)象，這樣就加快了填料老化與填料擠壓。還有就是我們?cè)跈z查不適用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的時(shí)候一定要清楚里面殘留的介質(zhì)，不然等介質(zhì)硬化后及會(huì)加重清除的難度或者使得調(diào)節(jié)閥不同正常的使用。特別是益智帶有腐蝕的介質(zhì)在調(diào)節(jié)閥內(nèi)會(huì)造成一些不必要的麻煩。由于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的泄漏量大這樣就會(huì)造成閥芯或者閥座被腐蝕、磨損；閥座的松動(dòng)或螺紋被腐蝕；閥座、閥芯上有異物；閥的始點(diǎn)(電開(kāi)式)或終點(diǎn)(電閉式)未調(diào)好。

工業(yè)自控電動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障解決辦法

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏閥門(mén)制造廠家在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)閥門(mén)材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒(méi)有*剔除，造成了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。解決辦法：重新加工密封面。