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廢水處理技術加速推進 “零排放”如何破解落地難
時下，廢水零排放越來越頻繁地進入更多工業(yè)環(huán)境治理的視野。
一般而言，對于一些較難處理的廢水，多為集中處理，循環(huán)使用不外排，從而達到節(jié)約水資源和保護環(huán)境的目的。近兩年政府部門密集發(fā)布的環(huán)保政策表明，誠如火力發(fā)電廠、化工廠在內的耗水大戶在水資源約束和排放限制方面壓力徒然上升。盡管研究起步較晚，但隨著環(huán)境保護與水資源循環(huán)利用的頂層設計和監(jiān)管趨向嚴苛，加快落實廢污水零排放已成為必然選擇。
目前比較明確對此概念給出定義的國家標準GB /T21534-2008《工業(yè)用水節(jié)水術語》將零排放定義為“企業(yè)或主體單元的生產用水系統(tǒng)達到無工業(yè)廢水外排”。而在處理污染物的過程中，如果不對終的固體結晶鹽進行處理，無疑又產生了新的固體污染物，如此一來，“零排放”無疑將成為“偽命題”。也正基于此，發(fā)達國家環(huán)保界和工業(yè)界，更傾向于少排放，在成本和環(huán)保間找到平衡。
工業(yè)廢水一直以濃度高，成分復雜且來水不穩(wěn)定等特點有較高的處理難度。從污水處理流程來看，“零排放”可行。水資源經過梯級利用后會產生一定量水質條件極差，不能直接回用的末端廢水，這部分末端廢水的處理回用是實現全廠廢水“零排放”關鍵點。末端廢水的處理方法有灰場噴灑、蒸發(fā)塘蒸發(fā)、蒸發(fā)-結晶、煙道蒸發(fā)等，其本質均為通過末端廢水的物理性蒸發(fā)實現鹽與水的分離。
學界一般認為，國外并不“吃香”的“零排放”概念在中國大量使用，與近十余年煤化工企業(yè)的大量興起有關。據了解，不論是何種路線的脫硫廢水零排工藝，基本都可分解為“預處理”、“濃縮”和“結晶”三個工藝段。對于火電廠而言，實現廢水零排放的關鍵是實現脫硫廢水(包括流入脫硫系統(tǒng)的循環(huán)冷卻排污水和反滲透產生的高鹽廢水)零排放。
即便如此，目前國內只有少數火電廠真正實現廢水零排放，真正實施“零排放”技術的只有20余家燃煤電廠。目前脫硫廢水零排放技術流派多，且均處于試點、技術驗證階段，解決結垢堵塞、能耗高、成本高等難題是當下行業(yè)研究焦點。要在工程中實現“零排放”，“技術上還在探索階段，特別是，各種技術之間的有效銜接存在很大難度。”
除了技術難度的制約，由于其一次性投資及運行成本較高，限制了脫硫廢水零排放工程的應用與發(fā)展。要將污水處理到較為純凈的高濃鹽水，直至拿出結晶鹽，無論是傳統(tǒng)的蒸發(fā)結晶還是現在流行的正滲透或者納濾技術，高昂的造價都將超過企業(yè)在現階段的承受能力。此外，傳統(tǒng)脫硫廢水零排放處理技術均存在不同程度結垢現象，處理難度的增加同時意味著處理過程中的能耗的增加。
在已有的業(yè)務范疇上精細化專業(yè)化已經成為結束快速粗放擴張模式的“后發(fā)展時代”里水處理企業(yè)的必然趨勢。有理由相信，隨著生態(tài)文明建設的推進，廢水零排放技術越來越多地被提及并深入研究，廢水零排放的新技術、新成果也將不斷涌現。
